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                首页>新闻中心>智能制造

                这里有个智能炼钢示■范线

                2019-12-26 08:54:00

                  本报通 嗡讯员 何爱喜 丁书洪

                  “看了你们在全国炼钢厂厂长论坛上关于智能炼钢的发言,我们深♂受启发,我们想到贵公司学习,能否安排一下……”12月18日,山钢股份莱芜分公司炼钢厂党委书记、经理王键接到了某到現在才醒悟過來钢厂厂长打来的电话。11月22日,王键应邀参加了在南京举行的第二届全◎国炼钢厂厂长百人论坛,并做了题为《炼钢—连铸全流程智能制造应用实践》的报告。自2018年应邀参加第一届全国炼钢厂厂长百人论你同樣沒有得到冷星坛并做经验介绍以来,已有多家企业先后到山钢莱芜分公司炼钢厂观摩学习。
                  山钢股份炼@钢—连铸全流程智能制造示范线是在莱芜分公司炼钢厂新区转炉—精炼—连铸生产线基础上,通过了然对设备进行升级改造、应用新技术,提升生产智能々化程度,构建起的具有自动化、数字化、模型化、可视化、集成化特征的智能生产线,被评为山东省2018年智能制造示范來了项目,多▲位专家评价其在冶金行业内具有很高的推广价值和示范带动效应。
                  “活比我干♀的要漂亮多了”
                  “转炉除了负◣责吹氧的主枪,还可以加装一那就試一試支负责采集检测炉内冶炼实时信息的副枪,副枪干的是我当年的活,但活比我干♀的要漂亮多了。”该↑分公司炼钢厂新区炼钢四车间主任高山介绍说,他们现在再也不用端着长勺取样,通过肉眼辨温、钢花估碳、验渣估氧硫了。
                  2008年,该厂相继在新区←4座120吨转炉上成功加装了副枪系统,实现了“一键所有人都呆呆式炼钢”,炉〇前工们摒弃了∞“眼不离火、身不离炉”的老习惯。“一键式炼钢”的实现,让当了20多年炉长的盛建林倍感失落:“我的炼钢经验已经没有用武之地了,凭借盯著袁一剛和清水经验炼钢的时代已经一去不复返了。”
                  而在该厂老卐区的50吨、60吨转炉上,因为受厂房和设备限制,无法加装和新区转炉一样的副枪系统。经多方考察和反复论证,技术人员决定应用业内先等拿下你們进的炉气分析检测自动↓炼钢系统。工程技术人员克服厂房空间狭小、称量设备误差大、现有设备自动↙功能对接困难等难题,经过近7个月100余项的创新攻关,于2017年6月成功将智能火元素竟然激發了我炼钢技术移植到小吨位转炉上,让老区转炉焕发了新生机。
                  “给转炉装一颗超级智告訴死神慧大脑”
                  炼钢系统是』华阳彩票冶炼系统中工艺最复杂、受原料条件影响最敏感、对产品技术指标影响最大、质量控制难度最大的生产工序。而“一键式炼钢”仅仅停留在对静态冶炼模型的运★用上,任何一个环节的条件发生变化,都需要人工进行干预,才能保证冶炼质量达到预期目㊣ 标。
                  国内大部分华阳彩票企业虽然实现了“一键式炼钢”,但也基本上仅停留在对静态模型的利用上。该厂没有满足于设备代替這么大一塊綠晶人的操作,而是希望系统在生产过↓程中,能够实时地对数据进行优化、改进,适时调整运行数据达到最佳冶炼目标,使系统拥有人脑一样的自主学习、思维和改善能力飛?速?中?文?網更多更好無錯全小說。
                  2016年初,山钢莱芜分公司炼≡钢厂邀请国际权威专家对新区转炉∞副枪二级程序进行全面诊断。诊断专家①告知,由于新区转炉所用的程序版本、数据资源已留下看守星域经落后,想要达到副枪二级模型自主学习等功能,实现智能炼钢基本是不可能的。
                  程序版◥本落后,他们就邀☉请专家对副枪程序进行升级;数据资源陈旧,攻关团队就将推行“一键式炼钢”以来的所有转炉操作数据进行汇总、完善,形成Ψ了上千组数据,一一录入副枪程序。智能炼钢攻关组↑成员夜以继日潜心研究,经过上百次反复试验,终于成功设计出基于自主学习的氧枪二级模型,在转炉环节实现了无人干预智能化冶炼。
                  “有了〒这个模型,就等于给转炉安装了一颗超▓级智慧大脑,它在工作中就会像人一样自主学习、自我修正。”该厂生产技术室主任任科社介绍说。
                  “打通一刀艾明明擋住了那一刀智能炼钢‘最↓后一公里’ ”
                  在攻关团队的努@ 力下,自动出钢、智能溅渣工艺技术也相继落地实现。然而,钢包全程吹氩自动对接项目∏成为转炉、精炼、连铸工序实现智能化的一块硬骨头。
                  过去,转炉炼钢吹氩时需要人工去连接管线,吹完了需要人工拔下管线;进入精炼环节,还需要人工连接吹◆氩管线,完成后需要人☆工再拔下管线,然后进入连铸环节。工作人员需要在靠近高温、粉尘和动力设备等极不安全的环境下完成一系列动我依舊選擇和城主合作作。而现在,通过ζ攻关团队对工艺流程的技术创新与控制系统的开发升级,这块难⌒啃的“硬骨头”也被攻克了。
                  现在座包后,钢包底部的吹氩接头就会与钢包车上的吹氩管路自动对接。钢包车开至炉下,转ω 炉开始自动出钢,随着钢水注入钢包,吹氩装置自动开启。随后,一包全程吹着氩气进行搅拌的钢水就开到了精倒是有些熟悉炼处理工位……
                  “随着钢包全程吹氩自动对接项目的▃▃落地实施,我们的智能炼钢打通了‘最后一公里’。” 该厂高级主任师王忠刚介绍,转炉末日升龍道全程无干预智能炼钢等一系列核心技术的成功开发与应用,使该厂实现了从冶炼、出钢、溅渣到智能精炼、智能连铸等全工序无々人工干预,实现了由“一键式炼钢”到智能炼钢的嬗变。
                  山钢莱芜分公司炼钢厂经历了从“经验炼钢”到“一键式炼钢”、再到智」能炼钢的转变,目前已经实现了包括转炉冶炼、精炼、连铸三大工序的高效全☉流程智能生产。
                  “改变最大的是操作人☆员”
                  现在,山钢莱芜分公司炼钢厂有一项考核是人工干预次数。在炼钢过程中,哪怕人工干预一次也会在绩效考核中体▆现出来。“只要是人工干预了,就可能会出现问题,这是不允许的。”王忠刚说。
                  实施智能給我炼钢之前,炉前工在操作室对着的是一块玻△璃幕墙,透过玻璃幕墙能清晰地看到转炉熊熊的火焰。“看着火,心里踏实。我们会情不自禁地干预一下,因为〖对设备的‘智能’信不过,总觉得不如否則我们几十年来积累的经验更可靠。”4号转炉一助手曹洪帅说。
                  为了杜绝经验炼钢、人工干预,更为了培养职工养成运用智能炼钢的好◢习惯,莱芜分公司炼钢厂把玻璃幕墙№全部用钢板挡了起来。“一下子看不见火了東嵐星,顿时不会干活了。但巨大这样倒逼着我们养成运用智能炼钢的好习惯。”曹洪帅说。
                  “现在我们不会再◆人工干预了,除非有技术部门要求的特殊情况,改变最大的是操作人员。”王忠刚介绍说。
                  “莱芜分公司炼钢厂最初引进的智能炼钢界面是英文版本,英文基础薄弱的职工为了掌握操作技能,不得不¤重新学习英语。同时,通过深度学习,大部分职工还学会木屬性王品仙器青木神針了自主编程,不仅能熟练驾驭智能炼钢操作技术,而且还能进行简单的第九殿主搖了搖頭系统维护,我们都→成了智能炼钢的行家里手。”高山如是介绍。
                  “智能制造带来的深刻变化,让我们对‘打造具有精益特质ω 的智能化钢厂’充满信心。我们还要加深对智能制造本质的理解,继续探嗤索物质流、能量流、网络流协同集※成,研究物联网、大数据、云计算※与制造流程深度融合,加快推进从‘大量数据’到‘大数据’、从‘单一集成’到‘系统多维’、从‘代替人的操作’到‘代替人的思维’的转变,推动智能制造进入加速发展快车道,为企业实现高质量发展提↙供保障。”王键说。
                  《中国冶金▼报》(2019年12月26日  03版三版)

                来源:中国冶金〇报-中国华阳彩票新闻网

                编辑:宋玉铮

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